Duke përthithur pajisjet dhe teknologjinë e huaj të avancuar, ky është një lloj i ri i pajisjeve tharëse që përdoren për tharjen e materialeve, të tilla si gjendja e pastës, gjendja e tortës, tiksotropia, pluhuri dhe grimcat e ndjeshme termike.
Ajri i nxehtë hyn në pjesën e poshtme të tharësit në drejtim tangjent. Nën drejtimin e trazuesit, formohet një zonë e fuqishme rrotulluese e erës. Materialet e gjendjes së pastës hyjnë në tharëse përmes karikuesit me vidë. Nën efektin e fuqishëm të funksionit të trazimit në rrotullim me shpejtësi të lartë, materialet shpërndahen nën funksionin e goditjes, fërkimit dhe forcës prerëse. Materialet e gjendjes së bllokut së shpejti do të thyhen dhe do të kontaktojnë plotësisht ajrin e nxehtë dhe materialet ngrohen dhe thahen. Materialet e thara pas de-ujitjes do të rriten me rrjedhjen e ajrit të nxehtë. Unazat e klasifikimit do të ndalojnë dhe do të mbajnë grimcat e mëdha. Grimcat e vogla do të shkarkohen nga tharësja nga qendra e unazës dhe do të grumbullohen në kolektorin e ciklonit dhe pluhurit. Materialet e pa thara plotësisht ose pjesë të mëdha do të dërgohen në murin e pajisjes me forcë centrifugale dhe do të thyhen përsëri pasi të bien në fund.
1. Shkalla e grumbullimit të produktit të përfunduar është shumë e lartë.
Për të adoptuar ndarës ciklon me efikasitet të lartë dhe rezistencë të ulët (shkalla e grumbullimit mund të jetë mbi 98%), së bashku me llojin e dhomës së ajrit të shkrirësit të qeseve prej pëlhure pulsi (shkalla e grumbullimit mund të jetë mbi 98%).
2. Për të kontrolluar në mënyrë efikase përmbajtjen përfundimtare të ujit dhe finesën e produktit të përfunduar.
Për të kontrolluar përmbajtjen përfundimtare të ujit dhe finesën e produktit të përfunduar përmes rregullimit të ekranit dhe shpejtësisë së ajrit në hyrje.
3. Asnjë material nuk ngjitet në mur
Rrjedha e vazhdueshme e ajrit me shpejtësi të lartë i pastron fort materialet e mbetura në mur për të pastruar fenomenin që materialet qëndrojnë në mur.
4. Kjo makinë është e mirë në përpunimin e materialeve të ndjeshme termike.
Fundi i makinës kryesore i përket zonës me temperaturë të lartë. Shpejtësia e ajrit në këtë zonë është shumë e lartë dhe materiali vështirë se mund të kontaktojë drejtpërdrejt sipërfaqen e nxehtësisë, kështu që nuk ka asnjë shqetësim për djegien dhe ndryshimin e ngjyrës.
5. Tharësit QUANPIN Spin Flash janë projektuar për tharje të vazhdueshme të pastave dhe filtrave kohezive dhe jo kohezivë, si dhe lëngjeve me viskozitet të lartë. Komponentët kryesorë në një fabrikë QUANPIN Spin Flash janë një sistem ushqimi, dhoma e tharjes e patentuar dhe një filtër qese. I vlerësuar gjerësisht nga klientët në një sërë industrish në të gjithë botën, ky proces i patentuar ofron një alternativë më të shpejtë dhe më efikase në energji për tharjen me spërkatje. Me më shumë se 150 instalime tharëse QUANPIN Spin Flash në mbarë botën, QUANPIN DRYING kombinon përvojën dhe teknologjinë e fundit në zgjidhje me vlerë të shtuar për klientët tanë. Temperaturat e larta të tharjes mund të përdoren me shumë produkte meqenëse ndezja e lagështirës së sipërfaqes ftoh menjëherë gazin e tharjes pa rritur ndjeshëm temperaturën e produktit, gjë që mund të dëmtojë cilësinë e tij.
6. Materiali i lagësht shpërndahet në një rrjedhë ajri (ose gazi) të nxehtë i cili e përcjell atë përmes një kanali tharjeje. Duke përdorur nxehtësinë nga rrjedha e ajrit, materiali thahet ndërsa përcillet. Produkti ndahet duke përdorur ciklonet dhe/ose filtrat e qeseve. Në mënyrë tipike, ciklonet ndiqen nga pastruesit ose filtrat e qeseve për pastrimin përfundimtar të gazrave të shkarkimit për të përmbushur kërkesat aktuale të emetimit.
7. Sistemi i ushqimit përbëhet nga një vazo ushqimi ku një rrjedhë e pandërprerë e produktit fshihet dhe fragmentohet nga një trazues përpara tharjes së vazhdueshme. Një vidë ushqyese me shpejtësi të ndryshueshme (ose pompë në rastin e furnizimit me lëngje) e përcjell produktin në dhomën e tharjes.
8. Rotori në bazën konike të dhomës së tharjes fluidizon grimcat e produktit në një model të rrjedhës së ajrit të nxehtë me efikasitet tharjeje, në të cilin çdo gungë e lagësht shpërbëhet me shpejtësi. Ajri i nxehtë furnizohet nga një ngrohës ajri i kontrolluar nga temperatura dhe një ventilator i kontrolluar nga shpejtësia, duke hyrë në dhomën e tharjes në një tangjente në mënyrë që të krijojë një fluks ajri të turbullt dhe rrotullues.
9. Grimcat e imta në ajër kalojnë përmes një klasifikuesi në krye të dhomës së tharjes, ndërsa grimcat më të mëdha mbeten në rrjedhën e ajrit për tharje dhe pluhurim të mëtejshëm.
10. Dhoma e tharjes është projektuar në mënyrë të ngurtë për të përballuar goditjen nga presioni në rast të djegies shpërthyese të grimcave të ndezshme. Të gjitha kushinetat mbrohen në mënyrë efektive nga pluhuri dhe nxehtësia.
Spec | Fuçi diametri (mm) | Makina kryesore dimensionet (mm) | Makina kryesore fuqi (kw) | shpejtësia e ajrit (m3/h) | Kapaciteti i avullimit të ujit (Kg/orë) |
XSG-200 | 200 | 250×2800 | 5-9 | 300-800 | 10-20 |
XSG-300 | 300 | 400×3300 | 8-15 | 600-1500 | 20-50 |
XSG-400 | 400 | 500×3500 | 10-17.5 | 1250-2500 | 25-70 |
XSG-500 | 500 | 600×4000 | 12-24 | 1500-4000 | 30-100 |
XSG-600 | 600 | 700×4200 | 20-29 | 2500-5000 | 40-200 |
XSG-800 | 800 | 900×4600 | 24-35 | 3000-8000 | 60-600 |
XSG-1000 | 1000 | 1100×5000 | 40-62 | 5000-12500 | 100-1000 |
XSG-1200 | 1200 | 1300×5200 | 50-89 | 10000-20000 | 150-1300 |
XSG-1400 | 1400 | 1500×5400 | 60-105 | 14000-27000 | 200-1600 |
XSG-1600 | 1600 | 1700×6000 | 70-135 | 18700-36000 | 250-2000 |
XSG-1800 | 1800 | 1900x6800 | 90-170 | ||
XSG-2000 | 2000 | 2000x7200 | 100~205 |
Për sistemin e ushqimit, normalisht, ne zgjedhim ushqyes me dy vida. Bosht i dyfishtë me tehe të projektuara posaçërisht për copëtimin e gungave për të siguruar që lënda e parë të hyjë pa probleme në dhomën e tharjes. Dhe vozitni përmes motorit dhe kutisë së marsheve.
Për dhomën e tharjes, ajo përbëhet nga pjesa e poshtme e trazimit, pjesa e mesme me xhaketë dhe pjesa e sipërme. Disa herë, ndenja e shpërthimit në kanalin e sipërm sipas kërkesës.
Për sistemin e grumbullimit të pluhurit, ai ka disa mënyra.
Produkti i përfunduar i mbledhur është duke përdorur ciklonet dhe/ose filtrat e qeseve. Në mënyrë tipike, ciklonet ndiqen nga pastruesit ose filtrat e qeseve për pastrimin përfundimtar të gazrave të shkarkimit për të përmbushur kërkesat aktuale të emetimit.
Organike:
Atrazina (Pesticidet), Laurati i Kadmiumit, Acidi Benzoik, Germicidi, Oksalati i Natriumit, Acetati i Celulozës, Pigmentet Organike, etj.
Ngjyrat:
Antrakinoni, Oksidi i Hekurit të Zi, Pigmentet e Indigo, Acidi Butirik, Hidroksidi i Titanit, Sulfidi i Zinkut, Ndërmjetësuesit e Ngjyrës Azo, etj.
Inorganik:
Boraksi, karbonati i kalciumit, hidroksidi, sulfati i bakrit, oksidi i hekurit, karbonati i bariumit, trioksidi i antimonit, hidroksidet e metaleve, kripërat e metaleve të rënda, krioliti sintetik, etj.
Ushqimi:
Proteina e sojës, niseshteja e xhelatinizuar, bishtaja, sheqeri i grurit, niseshte gruri, etj.