Avantazhet dhe disavantazhet e pajisjeve të tharjes dhe kufizimet në lojën e faktorëve që duhen kuptuar plotësisht.

Avantazhet dhe disavantazhet e pajisjeve të tharjes dhe kufizimet në lojën e faktorëve që duhen kuptuar plotësisht.

Abstrakte:

Pajisjet e tharjes nxehen për të bërë që materiali në lagështinë (në përgjithësi i referohet ujit ose përbërësve të tjerë të lëngshëm të paqëndrueshëm) të dalë nga avulli, për të marrë sasinë e specifikuar të lagështisë në materialin e ngurtë. Qëllimi i tharjes është përdorimi i materialit ose përpunimi i mëtejshëm. Në praktikë, tharja është një proces relativisht i thjeshtë, megjithatë, në disa raste, grimcat nuk janë plotësisht të thata. Arsyeja për këtë është për shkak të një numri faktorësh të jashtëm që ndikojnë…

Pajisjet e tharjes nxehen për të bërë që materiali në lagështinë (në përgjithësi i referohet ujit ose përbërësve të tjerë të lëngshëm të paqëndrueshëm) të dalë nga avulli, për të marrë sasinë e specifikuar të lagështisë në materialin e ngurtë. Qëllimi i tharjes është përdorimi i materialit ose përpunimi i mëtejshëm. Në praktikë, tharja është një proces relativisht i thjeshtë, por, në disa raste, grimcat nuk thahen plotësisht. Arsyeja për këtë është sepse disa faktorë të jashtëm ndikojnë në efektin e tharjes, konkretisht aspektet e mëposhtme:

1. Temperatura e tharjes: i referohet temperaturës së ajrit në fuçinë e tharjes, secila lëndë e parë për shkak të vetive të saj fizike, të tilla si struktura molekulare, graviteti specifik, nxehtësia specifike, përmbajtja e lagështisë dhe faktorë të tjerë, temperatura e tharjes ka kufizime të caktuara. Temperatura është shumë e lartë kur lëndët e para në aditivët lokalë avullohen dhe përkeqësohen ose grumbullohen. Shumë e ulët do të bëjë që disa lëndë të para kristalore të mos arrijnë kushtet e kërkuara të tharjes. Përveç kësaj, zgjedhja e fuçisë së thatë duhet të izolohet për të shmangur rrjedhjet e temperaturës së tharjes, duke rezultuar në mungesë të temperaturës së tharjes ose humbje të energjisë.
2. Pika e vesës: në tharëse, së pari hiqet ajri i lagësht, në mënyrë që ai të përmbajë një lagështi të mbetur shumë të ulët (pika e vesës). Pastaj, lagështia relative zvogëlohet duke ngrohur ajrin. Në këtë pikë, presioni i avullit të ajrit të thatë është i ulët. Me ngrohje, molekulat e ujit brenda grimcave lirohen nga forcat e lidhjes dhe shpërndahen në ajrin përreth grimcave.
3. Koha: Në ajrin përreth peletit, duhet pak kohë që nxehtësia të absorbohet dhe molekulat e ujit të shpërndahen në sipërfaqen e peletit. Prandaj, furnizuesi i rrëshirës duhet të përcaktojë kohën e nevojshme që materiali të thahet në mënyrë efektive në temperaturën dhe pikën e duhur të vesës.
4. Rrjedha e ajrit: Ajri i thatë i nxehtë transferon nxehtësinë te grimcat në enën e tharjes, largon lagështinë nga sipërfaqja e grimcave dhe më pas e dërgon lagështinë përsëri në tharëse. Prandaj, duhet të ketë rrjedhë të mjaftueshme ajri për të ngrohur rrëshirën në temperaturën e tharjes dhe për të ruajtur atë temperaturë për një periudhë të caktuar kohore.
5. Vëllimi i ajrit: Vëllimi i ajrit për të hequr lagështinë në lëndën e parë të vetëm të mediumit Y, madhësia e vëllimit të ajrit do të ndikojë në efektin e tharjes së ajrit, qoftë i mirë apo i keq. Rrjedha e ajrit është shumë e madhe dhe çon në temperaturën e ajrit të kthimit shumë të lartë, duke rezultuar në fenomenin e mbinxehjes dhe duke ndikuar në stabilitetin e tij, rrjedha e erës është shumë e vogël dhe nuk mund ta largojë plotësisht lagështinë në lëndët e para, rrjedha e erës gjithashtu përfaqëson kapacitetin e tharjes së ajrit dhe tharjes së ajrit.

Avantazhet:

1. Koha e tharjes së materialit është shumë e shkurtër (në sekonda) për shkak të sipërfaqes së madhe të grupit të pikave.

2. Në rrjedhën e ajrit me temperaturë të lartë, temperatura e materialit të lagur në sipërfaqe nuk e tejkalon temperaturën e llambës së lagësht të mjedisit tharës dhe temperatura e produktit përfundimtar nuk është e lartë për shkak të tharjes së shpejtë. Prandaj, tharja me spërkatje është e përshtatshme për materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
3. Efikasitet i lartë prodhimi dhe pak operatorë. Kapacitet i madh prodhimi dhe cilësi e lartë e produktit. Vëllimi i spërkatjes në orë mund të arrijë qindra ton, është një nga kapacitetet e trajtimit të tharëses.
4. Sipas fleksibilitetit në funksionimin e tharjes me spërkatje, mund të përmbushë indekset e cilësisë së produkteve të ndryshme, të tilla si shpërndarja e madhësisë së grimcave, forma e produktit, vetitë e produktit (pa pluhur, rrjedhshmëria, lagështueshmëria, tretshmëria e shpejtë), ngjyra e produktit, aroma, shija, aktiviteti biologjik dhe përmbajtja e lagësht e produktit përfundimtar.
5. Thjeshtoni procesin. Tretësira mund të shndërrohet në produkte pluhuri direkt në kullën e tharjes. Përveç kësaj, tharja me spërkatje është e lehtë për t'u mekanizuar, automatizuar, për të zvogëluar fluturimin e pluhurit dhe për të përmirësuar mjedisin e punës.