Avantazhet dhe disavantazhet e pajisjeve të tharjes dhe kufizimet në lojën e faktorëve që duhet të kuptohen plotësisht

Avantazhet dhe disavantazhet e pajisjeve të tharjes dhe kufizimet në lojën e faktorëve që duhet të kuptohen plotësisht

Abstrakte:

Pajisjet e tharjes nxehen për të bërë materialin në lagështi (përgjithësisht i referohet ujit ose përbërësve të tjerë të lëngshëm të paqëndrueshëm) shpëtimi i avullit, për të marrë sasinë e specifikuar të lagështisë në materialin e ngurtë. Qëllimi i tharjes është për përdorimin e materialit ose përpunimin e mëtejshëm. Në praktikë, tharja është një proces relativisht i thjeshtë, megjithatë, në disa raste, grimcat nuk janë plotësisht të thata. Arsyeja për këtë është për shkak të një numri faktorësh të jashtëm që ndikojnë…

Pajisjet e tharjes nxehen për të bërë materialin në lagështi (përgjithësisht i referohet ujit ose përbërësve të tjerë të lëngshëm të paqëndrueshëm) shpëtimi i avullit, për të marrë sasinë e specifikuar të lagështisë në materialin e ngurtë. Qëllimi i tharjes është për përdorimin e materialit ose përpunimin e mëtejshëm. Në praktikë, tharja është një proces relativisht i thjeshtë, por, në disa raste, grimcat nuk thahen plotësisht. Arsyeja për këtë është sepse disa faktorë të jashtëm ndikojnë në efektin e tharjes, konkretisht aspektet e mëposhtme:

1. Temperatura e tharjes: i referohet temperaturës së ajrit në fuçi tharjeje, secila lëndë e parë për shkak të vetive fizike të tij, siç janë struktura molekulare, graviteti specifik, nxehtësia specifike, përmbajtja e lagështirës dhe faktorët e tjerë, temperatura e tharjes janë kufizime të caktuara, temperatura është Shumë e lartë kur lëndët e para në volatilimin dhe përkeqësimin ose përkeqësimin e aditivëve lokalë, shumë të ulëta do të bëjnë që disa lëndë të para kristalore nuk mund të arrijnë kushtet e kërkuara të tharjes. Për më tepër, në zgjedhjen e fuçisë së thatë duhet të izolohet për të shmangur rrjedhjen e temperaturës së tharjes, duke rezultuar në mungesë të temperaturës së tharjes ose mbeturinave të energjisë.
2. Pika e vesës: Në tharëse, së pari hiqni ajrin e lagësht, në mënyrë që të përmbajë një lagështi të mbetur shumë të ulët (pika e vesës). Pastaj, lagështia relative zvogëlohet duke ngrohur ajrin. Në këtë pikë, presioni i avullit të ajrit të thatë është i ulët. Duke ngrohur, molekulat e ujit brenda grimcave çlirohen nga forcat e lidhjes dhe shpërndahen në ajër rreth grimcave.
3. Koha: Në ajër rreth topthit, duhet ca kohë që nxehtësia të përthithet dhe molekulat e ujit të shpërndahen në sipërfaqen e fishekëve. Prandaj, furnizuesi i rrëshirës duhet të detajojë kohën e nevojshme që materiali të thahet në mënyrë efektive në temperaturën e duhur dhe pikën e vesës.
4. Rrjedha e ajrit: Ajri i nxehtë i thatë transferon nxehtësinë në grimcat në koshin e tharjes, heq lagështinë nga sipërfaqja e grimcave, dhe pastaj dërgon lagështinë përsëri në tharëse. Prandaj, duhet të ketë rrjedhë të mjaftueshme të ajrit për të ngrohur rrëshirën në temperaturën e tharjes dhe për të ruajtur atë temperaturë për një periudhë të caktuar kohe.
5. Vëllimi i ajrit: Vëllimi i ajrit për të hequr lagështinë në lëndën e parë të të vetmit medium Y, madhësia e vëllimit të ajrit do të ndikojë në efektin e dehumidifikimit është e mirë ose e keqe. Rrjedha e ajrit është shumë e madhe për të çuar në temperaturën e ajrit të kthimit është shumë e lartë, duke rezultuar në mbinxehje të fenomenit dhe të ndikojë në stabilitetin e tij, rrjedha e erës është shumë e vogël nuk mund të heq lagështinë në lëndët e para plotësisht, rrjedhja e erës gjithashtu përfaqëson dehumidifikimin Kapaciteti i dehumidifikimit të tharjes.

Avantazhet:

1. Koha e tharjes së materialit është shumë e shkurtër (në sekonda) për shkak të sipërfaqes së madhe të grupit të pikave.

2 Në rrjedhën e ajrit të temperaturës së lartë, temperatura e materialit të lagur në sipërfaqe nuk e tejkalon temperaturën e llambës së lagësht të mediumit të tharjes, dhe temperatura e produktit përfundimtar nuk është e lartë për shkak të tharjes së shpejtë. Prandaj, tharja e llakit është e përshtatshme për materiale të ndjeshme ndaj nxehtësisë.
3. Efikasitet i lartë i prodhimit dhe pak operatorë. Kapacitet i madh prodhimi dhe cilësi e lartë e produktit. Vëllimi i llakut për orë mund të arrijë qindra ton, është një nga kapacitetet e trajtimit të tharjes.
4 Sipas fleksibilitetit në funksionimin e tharjes së llakit, ai mund të përmbushë indekset e cilësisë së produkteve të ndryshme, siç janë shpërndarja e madhësisë së grimcave, forma e produktit, vetitë e produktit (pa pluhur, rrjedhshmëri, lagështi, tretshmëri e shpejtë), ngjyra e produktit, aroma , shije, aktiviteti biologjik dhe përmbajtja e lagësht e produktit përfundimtar.
5. Thjeshtoni procesin. Zgjidhja mund të bëhet në produkte pluhur direkt në kullën e tharjes. Përveç kësaj, tharja e llakit është e lehtë për tu mekanizuar, automatizuar, zvogëluar fluturimin e pluhurit, përmirësimin e mjedisit të punës.