Përgatitjet për instalimin e pajisjeve të veshura me xham

1. Përdorimi dhe dëmtimi Pajisjet e veshura me xham përdoren gjerësisht në industrinë kimike. Shtresa e xhamit e veshur me xham e bashkangjitur në sipërfaqen e gomës së hekurit është e lëmuar dhe e pastër, jashtëzakonisht rezistente ndaj konsumimit, dhe rezistenca e saj ndaj korrozionit ndaj substancave të ndryshme organike inorganike është e pakrahasueshme me çelikun inox dhe plastikat inxhinierike; pajisjet e veshura me xham kanë forcën mekanike të pajisjeve të përgjithshme metalike. Ato gjithashtu kanë karakteristikat që pajisjet e përgjithshme metalike nuk i kanë: për të parandaluar përkeqësimin dhe zbardhjen e materialit, për të shmangur ndarjen e metalit.
● Përdorimi dhe dëmtimi
Pajisjet e veshura me xham përdoren gjerësisht në industrinë kimike. Shtresa e lustrës së veshur me xham e bashkangjitur në sipërfaqen e gomës së hekurit është e lëmuar dhe e pastër, jashtëzakonisht rezistente ndaj konsumimit, dhe rezistenca e saj ndaj korrozionit ndaj substancave të ndryshme organike inorganike është e pakrahasueshme me çelikun inox dhe plastikat inxhinierike; pajisjet e veshura me xham kanë forcën mekanike të pajisjeve të përgjithshme metalike. Ato gjithashtu kanë karakteristikat që pajisjet e zakonshme metalike nuk i kanë: parandalojnë përkeqësimin e materialit dhe njollosjen, shmangin ndotjen nga jonet metalike dhe çmimin e ulët, janë të përshtatshme dhe praktike. Prandaj, pajisjet e veshura me xham janë zgjedhja e parë për industritë e imëta kimike si farmaceutika, ngjyruesit dhe përpunimi i ushqimit.

Meqenëse veshja me xham është në fund të fundit një material i brishtë dhe kushtet e vështira të punës nuk lejojnë që të ketë ndonjë çarje të vogël, ajo kërkon kujdes të veçantë gjatë transportit, instalimit dhe përdorimit të pajisjeve të saj, si dhe i kushton vëmendje mirëmbajtjes. Siguroni përdorimin e sigurt të pajisjes.

Megjithatë, dëmtimi i pajisjeve me veshje xhami vazhdon të ekzistojë për shkak të arsyeve të mëposhtme:
1. Metoda të papërshtatshme transporti dhe instalimi;
2. Objekte të forta si metali dhe gurët futen në material për të goditur murin e pajisjes;
3. Diferenca e temperaturës midis goditjes së nxehtë dhe të ftohtë është shumë e madhe, duke tejkaluar kërkesat e specifikuara;
4. Materialet e forta të acidit dhe alkalit të fortë korrodohen në kushte të temperaturës së lartë dhe përqendrimit të lartë;
5. Përdorimi i mbingarkesës në kushte gërryese.

Përveç kësaj, ka faktorë të tillë si heqja jo e duhur e objekteve të huaja dhe cilësia e dobët e shtresës së smaltit. Nëpërmjet hetimit të ndërmarrjeve që përdorin pajisje tharëse vakumi me veshje xhami, mësuam se nëse gjendeshin dëmtime, ato duhej të çmontoheshin dhe të transportoheshin te prodhuesi i tyre për të rindërtuar shtresën e smaltit. Kjo metodë ka humbje serioze dhe ndikon në prodhim. Sidomos në pajisjet e sotme, çmimet janë rritur ndjeshëm. Prandaj, me aplikimin gjithnjë e më të gjerë të pajisjeve me veshje xhami, është bërë e nevojshme të gjendet një teknologji e thjeshtë dhe e shpejtë riparimi për veshjen me veshje xhami, dhe agjenti riparimi i veshjes me qeramikë metalike me veshje xhami (agjent riparimi reaktorësh me veshje xhami) u krijua sipas kohës.

2. Teknologjia e riparimit të lidhjeve të titanit
Agjenti i riparimit është i lehtë për t’u përdorur, kryesisht sipas pesë hapave të mëposhtëm:
● Trajtim sipërfaqësor për të hequr depozitat në pjesën e dëmtuar, përdorni një mulli këndor ose të drejtë për të bluar pjesën që do të riparohet, parimi është "sa më e ashpër aq më mirë", dhe në fund pastrojeni dhe hiqni yndyrën me aceton ose alkool (nuk lejohen duart, objektet).
● Përbërësit Derdhni materialin bazë dhe agjentin tharës në dërrasën e punës sipas përmasave të tyre dhe përziejini mirë për të formuar një përbërje gome të errët.

3. Bojë
● Aplikoni përbërjen e përgatitur të tipit R në sipërfaqen e pjesës së riparuar me një kruajtëse gome, hiqni flluskat e ajrit, sigurohuni që sipërfaqja të jetë në kontakt të ngushtë me agjentin e riparimit dhe thajeni në 20-30 ℃ për 2 orë.
● Lyeni me një vegël materialin e përgatitur të tipit S mbi sipërfaqen e materialit të tipit R. Në përgjithësi, kërkohet të lyhen dy shtresa me një interval prej më shumë se 2 orësh. Kini kujdes ta përdorni tani.
4. Nën kushtet e 20 ℃-30 ℃, përpunimi mekanik mund të kryhet në 3 deri në 5 orë, dhe duhen më shumë se 24 orë për tharje të plotë. Koha e tharjes mund të shkurtohet kur trashësia e veshjes është e lartë dhe temperatura është e lartë.

5. Efekti i tharjes mund të kontrollohet duke dëgjuar tingullin e rrahjes. Veglat e përdorura duhet të pastrohen menjëherë me detergjent.
Përdorimi i agjentit të riparimit të lidhjeve të titanit në pajisjet e smaltit është shumë efektiv. Performanca e tij e thjeshtë dhe praktike jo vetëm që kursen shumë burime njerëzore dhe materiale për kompaninë tuaj, por sjell edhe përfitime të konsiderueshme ekonomike.